berita

Kata kunci: Mesin penimbang berteknologi Fanchi, pemeriksaan produk, kurang isian, lebihan, pemberian, pengisi auger volumetrik, serbuk

Memastikan berat produk akhir berada dalam julat min/maks yang boleh diterima ialah salah satu objektif pengilangan kritikal untuk syarikat makanan, minuman, farmaseutikal dan berkaitan.Melebihi isyarat bahawa syarikat memberikan produk yang tidak diberi pampasan;underfill bermakna keperluan undang-undang tidak dipenuhi yang boleh mengakibatkan penarikan balik dan tindakan kawal selia.

Selama beberapa dekad, alat penimbang telah diletakkan di barisan pengeluaran selepas operasi pengisian/pengedap.Unit ini telah memberikan pemproses maklumat berharga sama ada produk memenuhi kriteria berat yang ditetapkan atau tidak.Walau bagaimanapun, barisan pengeluaran telah menjadi lebih canggih dalam beberapa tahun kebelakangan ini.Keupayaan untuk memberikan data kritikal kembali kepada pengisi dalam masa nyata dan/atau kepada pengawal logik boleh atur cara (PLC) yang menjalankan barisan pengeluaran, telah menjadikan alat penimbang lebih berharga.Objektifnya adalah untuk dapat membuat pelarasan pengisian "dengan cepat" supaya berat bungkusan yang diisi sentiasa dalam julat dan pemberian kandungan produk bernilai tinggi yang tidak diingini dihapuskan.

Keupayaan ini memberi manfaat terutamanya kepada pengisi auger volumetrik yang biasanya digunakan untuk produk serbuk.Contohnya termasuk:

Makanan:Tepung, campuran kek, kopi kisar, gelatin Minuman: Campuran minuman serbuk, pekatFarmaseutikal/nutraseutikal:Ubat serbuk, serbuk protein, suplemen pemakananPenjagaan diri:Serbuk bayi/talcum, kebersihan kewanitaan, penjagaan kaki Industri/isi rumah: Serbuk kartrij pencetak, pekat kimia

Definisi: pengisi auger volumetrik

Pengisi gerimit isipadu ialah mekanisme pengisian yang mengukur produk, biasanya serbuk atau pepejal mengalir bebas, menggunakan gerimit yang diputar untuk bilangan putaran yang telah ditetapkan dalam corong kon untuk mengeluarkan isipadu produk yang diperlukan.Faedah utama mesin ini ialah keupayaannya untuk mengawal habuk semasa operasi pengisian dan oleh itu digunakan secara meluas untuk serbuk dan pepejal mengalir bebas berdebu.Untuk mengimbangi perubahan dalam ketumpatan pukal produk, pengisi gerimit kerap digunakan bersama dengan alat penimbang seperti penimbang.Pengisi jenis ini sesuai untuk mengisi produk pada kelajuan rendah dan sederhana.

Pengisi gerimit volumetrik: atribut prestasi

Ciri ketumpatan produk serbuk yang diisi oleh pengisi volumetrik dipengaruhi oleh jumlah kandungan dalam corong isian.Contohnya, jika corong diisi hampir dengan kapasiti, produk di bahagian bawah menjadi lebih padat.(Sifat zarahnya yang ringan dan kecil menyebabkan ia padat.) Ini bermakna volum isian yang lebih rendah akan memenuhi keperluan berat cetakan.Apabila kandungan corong disuap keluar (melalui skru gerimit/pemasa) dan mengisi bekas, produk selebihnya kurang tumpat, memerlukan isian yang lebih besar untuk memenuhi keperluan berat sasaran.

Dalam senario ini, mungkin terdapat kebolehubahan yang ketara dalam beberapa jam antara lebih dan kurang isian.Jika ini tidak ditangkap pada peringkat penimbang, peratusan pengeluaran yang lebih tinggi daripada yang boleh diterima akan ditolak dan sering dimusnahkan.Bukan sahaja keluaran pengeluaran terjejas, tetapi bahan pembungkusan dan kos buruh juga lebih tinggi.

Pendekatan yang lebih cekap adalah untuk memanfaatkan keupayaan maklum balas penimbang untuk memberitahu pengisi dalam masa nyata apabila pelarasan perlu dibuat.

Selain produk serbuk

Keupayaan penimbang semak untuk memberikan maklum balas kepada pengisi dan/atau kepada PLC yang menjalankan barisan pengeluaran tidak terhad kepada produk serbuk.Ia juga berharga untuk mana-mana produk di mana kadar pengisian atau volum boleh dilaraskan "dengan cepat." Terdapat pelbagai pendekatan untuk membekalkan maklumat maklum balas.Salah satu cara adalah dengan menyediakan maklumat berat berdasarkan setiap pakej.PLC barisan pengeluaran boleh mengambil data tersebut dan mencetuskan apa sahaja tindakan yang perlu untuk memastikan isian dalam julat yang sesuai.

Di mana keupayaan ini menjadi lebih berharga kepada pemproses makanan adalah dalam meminimumkan pemberian yang tidak diingini.Contohnya termasuk buburan dan zarah bernilai lebih tinggi dalam sup, sos, piza dan makanan lain yang disediakan.Selain pengisian auger (dirujuk dalam bahagian produk serbuk), omboh dan pengisi getaran juga boleh mendapat manfaat daripada data maklum balas.

Begini cara ia berfungsi

Semasa pengeluaran, purata berat diukur mengikut bilangan produk yang telah ditetapkan.Sisihan berat sasaran dikira dan tindakan diambil apabila diperlukan melalui isyarat pembetulan maklum balas kepada pengisi daripada penimbang.Kelewatan digunakan untuk mengelakkan pembetulan yang berlebihan apabila pengisi dalam fasa permulaan atau selepas perubahan produk.

Pengurus loji boleh menggunakan perisian penimbang semak pilihan untuk menyuap kembali data kepada pengisi.Sebagai alternatif, data penimbang boleh dihantar ke perisian pengeluaran yang lebih canggih yang mungkin digunakan oleh pemproses untuk mengurus parameter pembuatan.

Bilakah masa yang sesuai untuk menambah fungsi maklum balas?

Pengurus loji dan syarikat sentiasa memerhatikan perbelanjaan modal dan mengira bayaran balik.Menambah jenis fungsi ini pada operasi pengeluaran boleh merealisasikan bayaran balik dalam jumlah masa yang munasabah, disebabkan oleh faedah penjimatan kos yang digariskan sebelum ini.

Masa yang sesuai untuk menyemak pilihan ialah apabila barisan pengeluaran baharu sedang direka bentuk atau apabila pengisi dan penimbang semak sedang disemak untuk prestasi optimum.Ia juga mungkin sesuai apabila penentuan dibuat bahawa terdapat peratusan tinggi bahan buangan yang mahal akibat lebihan isian, atau jika pengisian yang kerap menyebabkan syarikat berada dalam bahaya tindakan pengawalseliaan atau aduan pengguna.

Pertimbangan tambahan untuk penimbangan semak optimum

Ia juga penting untuk tidak mengabaikan beberapa garis panduan asas untuk prestasi penimbang yang optimum.Ini termasuk:

• Cari penimbang semak berdekatan dengan pengisi

• Pastikan penimbang cek anda dalam keadaan baik

• Pastikan bahawa isyarat maklum balas disepadukan dengan betul dengan pengisi

• Mengekalkan persembahan yang betul (jarak, nada) produk kepada penimbang

Ketahui lebih lanjut

Faedah kewangan untuk setiap syarikat boleh berbeza-beza bergantung pada jumlah dan kos pemberian produk yang boleh diminimumkan dengan ketara dengan data masa nyata yang berharga.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.